項目概況 隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，金屬填料、天然富礦在產(chǎn)量和質(zhì)量上都遠遠不能滿足高爐冶煉的要求，而大量貧礦經(jīng)選礦后得到的精礦粉不能直接入爐冶煉，只能通過人工方法將這些粉礦制成塊狀的人造富礦供高爐使用。目的生產(chǎn)人造富礦的方法主要有燒結(jié)法和球團法。燒結(jié)法生產(chǎn)的人造富礦稱為燒結(jié)礦，球團法生產(chǎn)的人造富礦稱為球團礦，燒結(jié)礦和球團礦統(tǒng)稱為熟料。鐵礦粉在一定的高溫作用下，…

項目概況 AOD爐是精煉不銹鋼較為先進的技術(shù)。因其具備設(shè)備簡單、操作便捷、適應(yīng)性強、投資低、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢而在冶金行業(yè)被廣泛應(yīng)用。將高爐鐵水和中頻爐上融化的合金，經(jīng)過鋼包注入AOD爐，冶煉時吹入氧氣，氬氣或者氮氣等混合氣體，對鋼水進行脫碳，同時由加料系統(tǒng)加入還原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調(diào)整鋼水成分和溫度，冶煉出合格的不銹鋼供連鑄機。 冶煉開始時氧氣通過…

1.1項目概況 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），可用于對固體物料進行機械、物理或化學(xué)處理，具有煅燒質(zhì)量好和產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點，是建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中的重要設(shè)備。按照其處理物料的不同，可將回轉(zhuǎn)窯分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工窯和石灰窯，用于煅燒水泥熟料、鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、活性石灰和輕燒白云石焙燒等。 回轉(zhuǎn)窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～…

在冶煉期間，溫度不斷升高會對鋼包侵蝕性不斷加大，導(dǎo)致包壁發(fā)紅，鋼包內(nèi)襯被侵蝕會降低鋼包的壽命，增加鋼液中夾雜物的含量；在內(nèi)襯出現(xiàn)剝落或缺陷區(qū)域溫度會異常，鋼包內(nèi)襯被侵蝕，易導(dǎo)致鋼水穿包、漏水等。鋼液的氧化性過強，其從爐內(nèi)帶來的鋼渣氧化性也會很高，高氧含量的鋼液和高(FeO)的鋼渣都會造成耐火材料侵蝕速率加快，同樣會造成穿包。如果不及時發(fā)現(xiàn)采取降溫措施，極易造…

項目背景 焦?fàn)t加熱管理包括溫度的管理和壓力制度的管理。其任務(wù)是按規(guī)定的結(jié)焦時間、裝煤量、裝煤水分及加熱煤氣性狀等實際條件，及時測量調(diào)整焦?fàn)t加熱系統(tǒng)各控制點的溫度、壓力，實現(xiàn)全爐各炭化室在規(guī)定時間內(nèi)各部位均勻成焦, 使焦?fàn)t均衡生產(chǎn)并達到穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、高產(chǎn)。其中焦?fàn)t溫度的管理貫穿于煉焦生產(chǎn)的始終，它對于降低熱耗、提高焦炭質(zhì)量、延長焦?fàn)t壽命有著決定性的意…

背景 礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。 為什么要進行礦熱爐檢測？ 礦熱爐本體由于長期工作處于高溫狀態(tài)，內(nèi)部爐襯是用能夠抵抗高溫和化學(xué)侵蝕作用的耐火材料砌筑成。爐襯的主要作用是構(gòu)成工作空間，減少散熱損…

冷卻壁是高爐重要的冷卻設(shè)備,保護高爐外殼不受內(nèi)部高溫而損壞。冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內(nèi)部的冷卻結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。但冷卻壁可能會因為水冷系統(tǒng)的堵塞失去冷卻作用，直接影響高爐爐體的使用壽命和生產(chǎn)安全。因此對冷卻壁的溫度進行檢測，保證其正常工作是十分有必要的。傳…

隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，對鋼鐵品種和質(zhì)量的要求也不斷提高。為了不同應(yīng)用對鋼材的各種需求，冶金工藝過程中的質(zhì)量控制顯得尤為重要，下渣檢測就是其中的一個重要環(huán)節(jié)。鋼渣中因含有FeO、MnO和P2O5等不穩(wěn)定氧化物和雜質(zhì)，如果大了混入鋼水中，則容易造成鋼水回磷和氧化鋁等夾雜物的產(chǎn)生，進而影響鋼水的純凈度。如何判定轉(zhuǎn)爐下渣時間，減少下渣影響成為各大鋼廠關(guān)注的重點…